NOWOSCZirkonofen Turbo
ZIRKONOFEN TURBO - ZACZYNA SIĘ NOWA ERA
| Kierując się pracowitością, poświęceniem i entuzjazmem, niestrudzenie staramy się dawać naszym klientom zawsze i tylko to, co najlepsze, znamy ich wymagania i znamy nasze ambicje. To połączenie tych dwóch aspektów prowadzi nas do osiągnięcia najlepszych wyników. Nigdy nie pomijamy żadnego szczegółu, z wielka uwagą szukamy nowych rozwiązań, aż do momentu ustalenia najdrobniejszego punktu - tylko wtedy możemy być naprawdę dumni z naszego produktu. Nieustanne dążenie do perfekcji i innowacji napędza nas z dnia na dzień i nie wiemy, co oznacza słowo „odpoczynek”. Żadne wyzwanie nie jest dla nas zbyt trudne i kolejny raz to udowodniliśmy. |
Dzięki nowemu Zirkonofen Turbo i jego wstępnie ustawionym programom szybkiej synteryzacji dla każdego rodzaju cyrkonu Zirkonzahn, możliwa jest teraz synteryzacja mniejszych struktur tlenku cyrkonu w około 75 minut. Skraca to czas obróbki o 84% i zmniejsza zużycie energii elektrycznej o 81%: struktury tlenku cyrkonu można frezować, synteryzować i licować tylko w 1 godzinę i 55 minut!
Platforma synteryzacyjna jest sterowana przez opracowany przez nas inteligentny system elektroniczny. System ten monitoruje krzywą temperatury komory synteryzacji i steruje platformą podczas fazy chłodzenia.
 |
Jeśli komora synteryzacyjna nie ostygnie wystarczająco szybko, platforma przesuwa się automatycznie w dół, zapewniając optymalne procesy chłodzenia i doskonałe rezultaty synteryzacji. |
PROGRAMY SYNTERYZACJI
Zirkonofen Turbo zawiera dużą liczbę wstępnie ustawionych programów, które są idealnie dopasowane do każdego rodzaju cyrkonu Zirkonzahn. Oznacza to, że fazy ogrzewania, utrzymywania i chłodzenia różnią się nieznacznie w zależności od materiału. Ponadto użytkownik może tworzyć własne programy synteryzacyjne.
Programów Speed i Ultraspeed nie można używać do synteryzacji prac o grubości ścianki przekraczającej 4 mm. Dlatego przy doborze szybkości synteryzacji należy zwrócić uwagę na grubość ścianki i wagę elementów.
| Spersonalizowane programy według | ||||||
| następujących parametrów: | ||||||
| Zakres temperatury | Szybkość | |||||
| nagrzewania | ||||||
| Temperatura pokojowa – 300 °C | 50 °C/min | |||||
| 300 °C – 1100 °C | 120 °C/min | |||||
| 1100 °C – 1700 °C | 60 °C/min | |||||
| Zakres temperatury | Szybkośc | |||||
| chłodzenia | ||||||
| 1700 °C – 1200 °C | 60 °C/min | |||||
| 1200 °C – 800 °C | 40 °C/min | |||||
| 800 °C – Temperatura pokojowa | 30 °C/min | |||||
 |
SLOW PROGRAM – 12 H | ciężki | ≥ 5 g na punkt | |||
 |
STANDARD PROGRAM – 8 H | średnio ciężki | 3-5 g na punkt | |||
 |
SPEED PROGRAM – 3.5 H | lekki | 2-3 g na punkt | |||
 |
ULTRASPEED PROGRAM – 75 min | super lekki | ≤ 2 g na punkt | |||
 |
||||||
 |
Najkrótszy program – 45 min | |||||
 |
Duża liczba gotowych programów | |||||
 |
Spersonalizowane programy synteryzacji | |||||
| Zirkonofen Turbo jest wyposażony we wstępnie ustawione programy szybkiej synteryzacji, doskonale dostosowane do każdego materiału z tlenku cyrkonu Zirkonzahn. Im mniejsza i cieńsza struktura do synteryzacji, tym krótszy jest wymagany czas synteryzacji. Za pomocą tego pieca można teraz synteryzować 4-punktowe mosty w ciągu ok 1 godzinę i 55 minut. |
Baking Recovery
 |
Dzięki nowej funkcji Baking Recovery niezadowalające wyniki synteryzacji są prawie niemożliwe! Po awarii zasilania inteligentne oprogramowanie sprawdza, czy program można dalej wykonywać bez uszczerbku dla wyniku lub czy proces synteryzacji należy wstrzymać. Jeśli program synteryzacji może być kontynuowany, użytkownik może zobaczyć na ekranie, w której fazie programu wystąpiło przerwanie. Jeśli program nie może zostać ukończony, oprogramowanie poinformuje o tym użytkownika. |
POJEMNOŚĆ
| W Zirkonofen Turbo uzupełnienia z tlenku cyrkonu można synteryzować za pomocą specjalnych akcesoriów, takich jak korytko do synteryzacji i płytka ceramiczna. Komora synteryzacyjna może pomieścić do 3 kuwet ustawionych jedna na drugiej, co pozwala na synteryzowanie do 120 elementów tlenku cyrkonu w jednym procesie. Jeśli mosty są synteryzowane za pomocą stabilizatora synteryzacji, należy użyć płytki ceramicznej, która zapewnia miejsce na maksymalnie 3 pełne łuki. | ||||
 |
 |
 |
||
| Aby uniknąć odcisków na elementach z tlenku cyrkonu podczas synteryzacji, elementy należy układać w korytku w dużej odległości od siebie. Aby szkielet nie uległ deformacji na dno tacki do synteryzacji należy nasypać granulki. | Komora synteryzacyjna pomieści do 3 korytek synteryzacyjnych ustawionych jedno na drugim. W ten sposób w jednym procesie można synteryzować do 120 elementów z cyrkonu. | Aby zapobiec przebarwieniom lub zanieczyszczeniu konstrukcji z cyrkonu podczas procesu synteryzacji, zaleca się pokrycie mostów ceramiczną osłoną ochronną. Nowa ceramiczna osłona ochronna o zakrzywionym kształcie gwarantuje optymalną dystrybucję ciepła. | ||
KALIBRACJA TEMPERATURY
| Każdy Zirkonofen Turbo jest optymalnie kalibrowany przed dostawą, aby osiągnąć najlepsze wyniki synteryzacji już od pierwszego użycia. Dzięki programowi kalibracji temperatury, użytkownik może w każdej chwili sprawdzić dokładność regulacji temperatury pieca w zakresie +/- 2 ° C przy końcowej temperaturze 1600 ° C. W razie potrzeby wartości można skorygować bezpośrednio w oprogramowaniu. | ||||
 |
 |
 |
||
| 1. Umieść pierścień do kalibracji temperatury na platformie do synteryzacji bez użycia podstaw do wypalania i uruchom program kalibracji temperatury | 2. Pozostaw pierścień do ostygnięcia do temperatury pokojowej i zmierz średnicę mikrometrem | 3. Porównaj zmierzoną wartość z tabelą referencyjną i wprowadź różnicę do oprogramowania. Wykonaj drugą kalibrację temperatury, aby potwierdzić końcową temperaturę synteryzacji | ||
 |
W celu uzyskania rezultatów najwyższej jakości przy niezmiennej przezierności, gradiencie koloru lub wytrzymałości na zginanie konieczne jest dostosowanie programu synteryzacji do materiału i struktury, która ma być synteryzowana. Jeśli parametry są prawidłowe, ale wyniki nadal są niezadowalające, należy przeprowadzić kalibrację temperatury. |
|||
OPROGRAMOWANIE
Oprogramowanie, opracowane we własnym zakresie, zostało przeprojektowane specjalnie dla Zirkonofen Turbo. Użytkownicy mają teraz dostęp do szerszej gamy języków. Dzięki połączeniu internetowemu mogą pobierać i instalować aktualizacje bezpośrednio w piecu, aby zawsze pracować z najnowszymi funkcjami i programami do synteryzacji. Oprócz wstępnie ustawionych programów, oprogramowanie pozwala również na tworzenie indywidualnych programów i na podstawie zachowań użytkownika rozpoznaje najczęściej używane programy i zapisuje je jako ulubione, aby ułatwić wybór podczas rozpoczynania nowego cyklu synteryzacji.
OŚWIETLENIE LED Z WYŚWIETLACZEM STATUSU
| Cztery różne kolory wyświetlacza pokazują już na pierwszy rzut oka aktualny status Zirkonofen Turbo: | ||||||
 |
 |
 |
 |
|||
| Zielony = tryb bezczynności Gotowy do procesu synteryzacji |
Fioletowy = faza ogrzewanie i utrzymywania Trwa proces synteryzacji |
Jasnoniebieski = faza chłodzenia Stygnie komora synteryzacji |
Czerwony = błąd Wystąpił problem |
|||
BROSZURA DO POBRANIA
 |
Nasze wieloletnie doświadczenie w opracowywaniu frezarek CAD / CAM, skanerów i pieców do synteryzacji czyni nas ekspertami w tej dziedzinie. Dzięki innowacjom i silnej woli opracowujemy holistyczne produkty, które są doskonale zintegrowane z całym cyklem pracy Zirkonzahn. Wraz z Zirkonofen Turbo rozpoczynamy nową erę. |
|||
 |
Brochure Zirkonofen Turbo sintering furnace | |||
OVERVIEW OF THE CHARACTERISTICS
 |
Turbo synteryzacja tlenku cyrkonu w 75 min |  |
Możliwa szybkość nagrzewania do 120 ° C / min | ||||||||
 |
Okrągła komora synteryzacyjna z miejscem na ok 120 elementów cyrkonu |
 |
Możliwa szybkość chłodzenia do 60 ° C / min | ||||||||
 |
4 wysokowydajne elementy grzejne MoSi2 |  |
Zautomatyzowane chłodzenie dzięki w pełni automatycznej platformie do synteryzacji | ||||||||
 |
Duża komora synteryzacyjna o pojemności 0,9 l |  |
Maksymalna temperatura synteryzacji 1700 ° C | ||||||||
 |
Ponad 1000 min. czasu synteryzacji na każdy program |  |
Dokładność regulacji +/- 2 ° C przy temperaturze końcowej 1600 ° C | ||||||||
 |
Funkcja Baking Recovery |  |
Niezależna kalibracja temperatury | ||||||||
 |
7” kolorowy ekran dotykowy |  |
Duża liczba wstępnie ustawionych programów | ||||||||
 |
Nowe, przyjazne dla użytkownika oprogramowanie |  |
Spersonalizowane programy synteryzacji | ||||||||
 |
Aktualizacja przez LAN lub WIFI |  |
Kompaktowy, nowoczesny design z pełnym przeszkleniem wysokiej jakości | ||||||||
DANE TECHNICZNE:
| Rozmiar (d x w x s) | 39 x 69 x 49 cm | |
|
|
|
|
| Waga | 65 kg | |
|
|
|
|
| Moc | 3000 W | |
|
|
|
|
| Napięcie sieciowe | 200 - 240 V~ ± 10%V/ 50 - 60 Hz |
|
|
|
|
|
| Pojemność komory | 0,9l | |
|
|
|
|
| Duża komora synteryzacyjna | 10,5 x 10,5 ⌀ cm | |
|
|
|
|
| Max. temperatura | 1700° C | |
|
|
|
|
| Próżnia | Nie | |
|
|
|
|
| Wydajność | Do 120 elementów cyrkonowych (z tacką do synteryzacji) lub do 3 pełnych mostów (z płytką ceramiczną) |
 |
||||
 |
 |
 |
 |
|
| Lustro | Pomarańczowy | Czerwony | Czarny | |
AKCESORIA
 |
Nowosc! Kuweta do synteryzacji Speed Zirkonofen Turbo Tace są specjalnie zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej dystrybucji ciepła podczas procesu spiekania oraz do stosowania w połączeniu z programem Ultraspeed. W piecu można umieścić do 3 tac do synteryzacji. W ten sposób w jednym procesie można synteryzować do 120 elementów tlenku cyrkonu. Numer katalogowy: ZBAA3221 |
|
 |
Nowosc! Podstawka ceramiczna Zirkonofen Turbo Podstawka synteryzacyjna, która pozwala uniknąć plam kontaktowych na podbudowie. Może pomieścić max. 3 pełne mosty. Nie można jej używać z programem Ultraspeed. Numer katalogowy: ZBAA9441 |
|
 |
Nowosc! Ceramiczna osłona ochronna Zirkonofen Turbo Dla optymalnego odwzorowania kolorów struktur tlenku cyrkonu podczas spiekania. Zaokrąglony kształt zapewnia optymalną dystrybucję ciepła wewnątrz osłony ochronnej. Nie można jej używać z programem Ultraspeed. Numer katalogowy: ZBAA4671 |
|
 |
Nowosc! Pierścień kalibracji temperatury dla Zirkonofen Turbo Zawartość: 10 pierścieni kalibracji temperatury pieca do synteryzacji Zirkonofen Turbo. Do pomiaru średnicy pierścienia niezbędny jest mikrometr. Numer katalogowy: ZBAC9081 |
|
 |
Nowosc! Pęseta do Zirkonofen Turbo Pęseta ze stali nierdzewnej do wyjmowania kewety synteryzacyjnej z komory synteryzacyjnej (w zestawie). Numer katalogowy: ZBAC9082 |
|
 |
Drobnoziarnisty granulat do synteryzacji Proszek do synteryzacji struktur tlenku cyrkonu z korytkami synteryzacyjnymi. Rozmiar: 0,4 mm - 1,0 mm Numer katalogowy: ZBAA3251 |
|
 |
Gruboziarnisty granulat do synteryzacji Proszek do synteryzacji struktur tlenku cyrkonu z korytkami synteryzacyjnymi. Rozmiar: 0,3 mm - 2,0 mm Numer katalogowy: ZBAA3261 |
PRĘDKOŚCI SPALANIA
Prędkości spiekania, które można wybrać za pomocą różnych pieców do synteryzacji.
| Godziny |  |
 |
 |
  |
 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Zirkonofen
600/V3
|
Zirkonofen 700 |
Zirkonofen Ultra-Vakuum |
Zirkonofen Turbo |
Sinterofen 300S |
|||||||||||||||||||
| SLOW | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
|
|
|
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||
| STANDARD | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
| SPEED | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
| ULTRA-SPEED | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
| METAL SINTERING | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
