Panoramica delle caratteristiche
- Fresatrice a due camere di fresatura e a controllo computerizzato, con orbita di ⌀ 95 mm in entrambe le camere di fresaggio
- Camere di fresatura separate per la lavorazione in serie sia ad umido che a secco dei materiali, senza pulizia manuale intermedia
- Soluzione “stand-alone”: PC integrato con touch screen per il controllo diretto della macchina (caricamento degli utensili, controllo dei processi di fresatura e calibrazione)
- Tecnologia di fresaggio simultaneo a 5+1 assi completamente automatizzato
- Blocchi compatibili (per alcuni è necessario il relativo supporto): blocchi di ⌀ 95mm, grezzi di vetroceramica e Raw-Abutment®
- Lavorazione particolarmente delicata dei materiali grazie al mandrino ad alte prestazioni con funzionalità di raffreddamento ad acqua ottimizzata
- Con la lavorazione a umido integrata, elaborazione di ogni tipo di materiale e restauro comune: zirconia, resina, cera, Sintermetall, cromo-cobalto, titanio, Raw-Abutment® (grezzi per abutment in titanio prefabbricati), vetroceramica e composito
- Lavorazione con “Fresa CAD/CAM 6 mm” e orbita con assi rotanti contrapposti (A e B) per un processo di lavorazione stabile; il tempo di lavorazione può essere variato selezionando diverse qualità di superficie
- Camere di fresaggio ampie, facilmente accessibili e con illuminazione ottimale
- Camera per gli utensili separata dalle camere di fresatura con protezione contro le polveri, dotata di funzionalità automatica di cambio degli utensili per 21 frese e di uno spazio per due magazzini supplementari con 21 alloggiamenti ciascuno (3x21); fino a 63 alloggiamenti totali
- Identificazione ottica delle frese per garantire l’utilizzo degli strumenti appropriati
- Funzione automatica di pulizia e asciugatura e Cleaning Kit per la pulizia manuale
M2/M2 Dual Upgrade Kit
La fresatrice M2 Dual Wet Heavy Metal può essere aggiornata alla versione M2 Dual Teleskoper o M2 Dual Double Teleskoper attraverso l’integrazione della Teleskoper Orbit ⌀ 125 mm. Questo consente di elaborare blocchi di materiale di ⌀ 95 mm, ⌀ 98 mm, ⌀ 106 mm e ⌀ 125 mm e di aumentare la quantità di grezzi di vetroceramica e di Raw-Abutment® da elaborare in un processo di fresatura.
Accessori
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Nuovo! Magazzino porta frese D6 Magazzino con 21 alloggiamenti per lo stoccaggio e l'organizzazione degli utensili Codice articolo: ZBAC4201 |
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Nuovo! Ioniser M2 / M2 Dual DESTRA Dispositivo per prevenire il caricamento elettrostatico nei trucioli in resina, per una fresatura più pulita Codice articolo: ZBAC3321 |
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Raw-Abutment® Holder Supporto per il fissaggio e la lavorazione in serie di massimo tre grezzi prefabbricati in titanio per abutment (Raw-Abutment®) nella fresatrice Zirkonzahn con orbita ⌀ 95 mm Codice articolo: ZBAC1691 |
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Glass Ceramics Holder Supporto per il fissaggio e la lavorazione in serie di massimo quattro grezzi di vetroceramica nella fresatrice Zirkonzahn con orbita ⌀ 95 mm Codice articolo: ZBAC1651 |
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JawPositioner Support Supporto per fissare il JawPositioner nell'orbita ⌀ 95 mm della fresatrice Zirkonzahn Codice articolo: ZBAC3511 |
Materiali fresabili
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Indicazioni tecniche
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| Peso | 240 kg | ||||
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| Larghezza | 125 cm + 15 cm Cleaning Kit | ||||
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| Altezza | 69 cm | ||||
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| Profondità | 66 cm | ||||
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| Alloggiamento | Vetro temprato Securit UNI ISO 12150 | ||||
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| Assi di lavorazione | 5+1 | ||||
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| Potenza elettrica | 600 W | ||||
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| Tensione sotto carico | 100 – 240V | ||||
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| Corrente assorbita | 2.6 A (5.5 A) | ||||
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| Pinza portautensili | ⌀ 6 mm | ||||
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| Numero di giri del mandrino | A seconda dell’equipaggiamento | ||||
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| Coppia (torque) | 13 Ncm | ||||
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| Orbita | 2x orbita ⌀ 95 mm | ||||
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| Blocchi di materiale (per alcuni è previsto un supporto speciale a un costo aggiuntivo): |
2 blocchi di materiale di ⌀ 95 mm, fino a 8 blocchi di vetroceramica, fino a 6 grezzi per abutment in titanio prefabbricati (Raw-Abutments®), JawPositioner | ||||
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