Zirkonofen Turbo

NUOVOZirkonofen Turbo

PROGRAMMI DI SINTERIZZAZIONE

Baking Recovery

Capacità

CALIBRAZIONE DELLA TEMPERATURA

Software

ILLUMINAZIONE A LED CON DISPLAY DI STATO

ZIRKONOFEN TURBO – UNA NUOVA ERA HA INIZIO

Animati da impegno, dedizione ed entusiasmo, lavoriamo senza sosta per offrire ai nostri clienti sempre e solo il meglio. Conosciamo le loro esigenze e siamo coscienti delle nostre aspirazioni. È l’unione di questi due aspetti che ci conduce ai migliori risultati. Non tralasciamo alcun dettaglio, andando sempre alla meticolosa ricerca di nuove soluzioni fino a quando anche il più piccolo particolare non viene messo a punto. Solo in quel momento possiamo dirci fieri del nostro prodotto. Spinti giorno dopo giorno dalla costante ricerca della perfezione e di idee innovative, non sappiamo cosa significhi la parola riposo.
Nessuna sfida è per noi troppo grande e con Zirkonofen Turbo ve lo dimostriamo ancora.

Con il nuovo forno Zirkonofen Turbo e i suoi programmi di sinterizzazione rapida preimpostati, perfettamente adattati a ogni tipologia di zirconia Zirkonzahn è ora possibile sinterizzare piccole strutture in zirconia in circa 75 minuti. In questo modo, si può risparmiare l’84 % di tempo e ridurre del 81 % il consumo di energia elettrica. Un lavoro in zirconia può essere fresato, sinterizzato e stratificato in solo 1 ora e 55 minuti!

La piattaforma di sinterizzazione è controllata dall'elettronica del forno. Il sistema di controllo, sviluppato in-house, monitora la curva di temperatura nella camera di sinterizzazione e controlla la piattaforma durante la fase di raffreddamento.

Se la camera di sinterizzazione non si raffredda abbastanza velocemente, la piattaforma si muove verso il basso in modo controllato, assicurando così un processo di raffreddamento e dei risultati di sinterizzazione ottimali.

Il forno è dotato di diversi programmi di sinterizzazione preimpostati, adattati a ciascuna tipologia di zirconia Zirkonzahn. Le fasi di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento variano leggermente a seconda del materiale utilizzato. L'utente può inoltre creare programmi di sinterizzazione personalizzati.
Quando si seleziona la velocità di sinterizzazione è importante considerare il peso e lo spessore più elevati: i programmi Speed e Ultraspeed non possono infatti essere utilizzati per restauri con uno spessore superiore a 4 mm.

I programmi personalizzati possono essere
configurati all'interno di questi parametri:

Intervallo di temperatura				Tassi di
Intervallo di temperatura				riscaldamento

Temp. ambiente – 300 °C				50 °C/min
300 °C – 1100 °C				120 °C/min
1100 °C – 1700 °C				60 °C/min

Intervallo di temperatura				Tassi di
Intervallo di temperatura				raffreddamento

1700 °C – 1200 °C				60 °C/min
1200 °C – 800 °C				40 °C/min
800 °C – Temp. ambiente				30 °C/min

PROGRAMMA SLOW – 12 H	pesante	≥ 5 g per elemento

PROGRAMMA STANDARD – 8 H	medio pesante	3-5 g per elemento

PROGRAMMA SPEED – 3,5 H	leggero	2-3 g per elemento

PROGRAMMA ULTRASPEED – 75 min	molto leggero	≤ 2 g per elemento



Programma più breve – 45 min

Diversi programmi preimpostati

Individuell programmierbare Sinterprogramme


Il forno è dotato di programmi di sinterizzazione rapida preimpostati, adattati a ciascuna tipologia di zirconia Zirkonzahn. Più piccola e sottile è la struttura da sinterizzare, più breve è il tempo di sinterizzazione richiesto. Con Zirkonofen Turbo, i ponti con 4 elementi possono ora essere sinterizzati in circa 1 ora e mezza.

Con la nuova funzione Baking Recovery, è pressoché impossibile ottenere risultati di sinterizzazione insoddisfacenti. Dopo un’interruzione di corrente, il software controlla se il programma di sinterizzazione deve essere interrotto e se può essere completato regolarmente senza pregiudicarne il risultato.
Se il programma di sinterizzazione può essere completato, l’utente può vedere sul display in quale fase è avvenuta l’interruzione. Se, al contrario, il programma deve essere interrotto, il software informerà l’utente.

Nel forno Zirkonofen Turbo, i restauri in zirconia possono essere sinterizzati con l’ausilio di vassoi sovrapponibili o di una piastra in ceramica. La camera di sinterizzazione del forno Zirkonofen Turbo può contenere fino a tre vassoi sovrapponibili, che, impilati l'uno sull'altro, permettono di sinterizzare fino a 120 elementi in zirconia in un unico ciclo di cottura. Per i ponti con stabilizzatore, è necessario utilizzare la piastra in ceramica, che può contenere fino a un massimo di tre circolari.



Per prevenire la formazione di segni di pressione durante la sinterizzazione, è necessario posizionare gli elementi in zirconia ben distanti tra loro. Per evitare che le strutture si deformino, consigliamo di rivestire il fondo del vassoio con del granulato di sinterizzazione.	La camera di sinterizzazione offre lo spazio necessario per sovrapporre tre vassoi. In questo modo, è possibile sinterizzare fino a 120 elementi in zirconia in un unico ciclo di cottura.	Per evitare lo scolorimento o la contaminazione delle strutture durante i cicli di cottura, suggeriamo di ricoprire i circolari con una cuffia in ceramica. La sua superficie curva garantisce infatti al suo interno una distribuzione del calore ottimale.

Prima della consegna, ogni forno è perfettamente calibrato in modo da permettere sin dal primo utilizzo sinterizzazioni di altissima qualità. Grazie al programma di calibrazione della temperatura, l'utente può verificare in qualsiasi momento che il forno raggiunga una precisione di controllo di +/- 2 °C a una temperatura finale di 1600 °C. In caso contrario, può correggere i valori nel software.


1. Posizionare l'anello per la calibrazione della temperatura sulla piattaforma di sinterizzazione senza utilizzare alcun supporto e avviare il programma di calibrazione della temperatura	2. Lasciare raffreddare l'anello a temperatura ambiente e misurarne il diametro con una vite micrometrica	3. Confrontare il valore determinato con la tabella di riferimento e inserire la differenza nel software. Eseguire nuovamente la calibrazione per controllare la temperatura finale di sinterizzazione

Per restauri di altissima qualità senza variazioni di traslucenza, sfumature di colore o resistenza alla flessione, è essenziale adattare il programma di sinterizzazione sia al materiale che alla struttura.
Tuttavia, se tutti i parametri sono corretti e i risultati sono ancora insoddisfacenti, è necessario eseguire una calibrazione della temperatura.

Il software sviluppato in-house, è stato appositamente riprogettato per Zirkonofen Turbo ed è ora disponibile in ulteriori lingue.
Una buona connessione Internet permette inoltre all’utente di scaricare e installare gli aggiornamenti direttamente sul forno. Questo comporta il vantaggio di avere sempre disponibile l'ultima versione sia del software che dei programmi di sinterizzazione. L'utente ha anche la possibilità di creare programmi di sinterizzazione personalizzati in aggiunta a quelli predefiniti. Sulla base del comportamento dell’utente, il software riconosce i programmi utilizzati con maggiore frequenza e li salva come preferiti, per agevolarne la selezione durante le successive sinterizzazioni.

I quattro indicatori a colori mostrano lo stato attuale del forno.

Verde = inattivo
pronto all’uso

Viola = fase di riscaldamento
e mantenimento
il processo di
sinterizzazione è in corso

Azzurro = fase di
raffreddamento
la camera di sinterizzazione
viene raffreddata

Rosso = errore
si è verificato un problema

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		Grazie alla nostra pluriennale esperienza nello sviluppo di fresatrici CAD/CAM, scanner e forni di sinterizzazione, siamo diventati gli esperti del settore. Con innovazione e forza di volontà, sviluppiamo prodotti olistici perfettamente integrati nel flusso di lavoro Zirkonzahn. Con Zirkonofen Turbo iniziamo una nuova era insieme.
				Brochure Zirkonofen Turbo

PANORAMICA DELLE CARATTERISTICHE

		Sinterizzazione Ultraspeed dei materiali in zirconia (solo 75 minuti!)						Velocità di riscaldamento fino a 120 °C/min
		Camera di sinterizzazione circolare con spazio sufficiente per 120 elementi in zirconia						Velocità di raffreddamento fino a 60 °C/min
		4 resistenze MoSi₂ ad alte prestazioni						Raffreddamento automatizzato grazie alla piattaforma di sinterizzazione completamente automatica
		Ampia camera di sinterizzazione (volume pari a 0,9 l)						Temperatura massima di sinterizzazione di 1700 °C
		Oltre 1000 minuti di sinterizzazione per programma						Precisione di controllo di +/- 2 °C a una temperatura finale di 1600 °C
		Funzione Baking Recovery						Calibrazione autonoma della temperatura
		Display touch-screen da 7" a colori						Diversi programmi preimpostati
		Sofware facile e intuitvo da utilizzare						Programmi di sinterizzazione personalizzabili
		Aggiornamento via LAN o WIFI						Design compatto e moderno con rivestimento in vetro di alta qualità

DATI TECNICI:


Misure (L x A x P)		39 x 69 x 49 cm

Peso		65 kg

Potenza elettrica		3000 W

Rete di alimentazione		200 - 240 V~ ± 10%V/ 50 - 60 Hz

Volume camera di sinterizzazione		0,9l

Ampia camera di sinterizzazione		10,5 x 10,5 ⌀ cm

Temperatura massima		1700° C

Vuoto		No

Capacità		Fino a 120 elementi in zirconia (con vassoi sovrapponibili) o fino a 3 circolari (con piastra in ceramica)





Specchio	Arancione	Rosso	Nero

Accessori

		Nuovo! Vassoi di sinterizzazione Speed Zirkonofen Turbo I vassoi garantiscono una perfetta distribuzione del calore e sono utilizzabili con il programma Ultraspeed. È possibile sovrapporre fino a 3 vassoi e sinterizzare così fino a 120 elementi in zirconia in un unico ciclo di sinterizzazione. Codice articolo: ZBAA3221
		Nuovo! Piastra in ceramica Zirkonofen Turbo Supporto di sinterizzazione per evitare la formazione di macchie da contatto sulla struttura. Non adatta al programma Ultraspeed. Codice articolo: ZBAA9441
		Nuovo! Cuffia in ceramica Zirkonofen Turbo Garantisce una perfetta sfumatura cromatica della zirconia durante la sinterizzazione. La sua superficie curva assicura infatti al suo interno una distribuzione del calore ottimale. Non adatta al programma Ultraspeed. Codice articolo: ZBAA4671
		Nuovo! Anello per la calibrazione della temperatura Zirkonofen Turbo Contenuto: 10 anelli di calibrazione della temperatura per Zirkonofen Turbo. Per la misurazione del diametro è necessaria una vite micrometrica (o simile). Codice articolo: ZBAC9081
		Nuovo! Pinze per Zirkonofen Turbo Pinze in acciaio inossidabile per rimuovere i vassoi sovrapponibili dalla camera di sinterizzazione (incluse). Codice articolo: ZBAC9082
		Granulato di sinterizzazione fine Granulato per la sinterizzazione di strutture in zirconia con vassoi di sinterizzazione. Dimensioni: 0,4 mm – 1,0 mm Codice articolo: ZBAA3251
		Granulato di sinterizzazione grosso Granulato per la sinterizzazione di strutture in zirconia con vassoi di sinterizzazione. Dimensioni: 0,3 mm – 2,0 mm Codice articolo: ZBAA3261

VELOCITÀ DI SINTERIZZAZIONE

Rappresentazione grafica delle velocità di sinterizzazione selezionabili nei singoli forni.

ore
0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	Zirkonofen 600/V3	Zirkonofen 700	Zirkonofen Ultra-Vakuum	Zirkonofen Turbo	Sinterofen 300S
SLOW

STANDARD

SPEED

ULTRA-SPEED

METAL SINTERING