Vue d’ensemble des particularités :
- Solution « indépendante » avec système de contrôle informatisé et orbite de ⌀ 95 mm
- PC intégré avec écran tactile pour un contrôle direct de la machine (chargement des outils, contrôle des processus de fraisage et de calibrage)
- Technologie de fraisage simultané à 5+1 axes entièrement automatisé
- Broche haute-performance avec système de refroidissement par eau optimisé, pour un usinage particulièrement doux des matériaux
- La fonction de fraisage par voie humide permet de fraiser tout type de restauration et de matériau : zircone, résine, cire, métal pré-fritté, chrome-cobalt, titane, ébauches de piliers en titane pré-fabriqués Raw-Abutments®, vitrocéramique et composite. Blocs de matériaux compatibles (dans certains cas, un support spécifique est nécessaire) : blocs de ⌀ 95 mm, ébauches en vitrocéramique et Raw-Abutment®
- Élaboration avec « Fraise CAD/CAM 6 mm » et orbite avec des axes rotatifs opposés (A et B) pour un usinage stable ; le temps d'usinage peut être modifié en sélectionnant différentes qualités de surface
- Chambres de fraisage très larges, avec un éclairage optimal et un accès facile aux zones d'usinage
- Chambre porte-outils équipée d’une protection contre les poussières et séparée de la chambre de fraisage, avec changeur de fraises automatique muni de 21 compartiments pour les outils
- Identification optique des fraises pour une utilisation des outils appropriés pendant chaque opération de fraisage
- Espace intégré pour le stockage organisé d'un maximum de trois magasins à outils supplémentaires chacun avec 21 compartiments pour les fraises (3 x 21) ; 84 compartiments en total
- Fonction de nettoyage et de séchage automatique et Cleaning Kit pour le nettoyage manuel
M2/M2 Dual Upgrade Kit
La fraiseuse M2 Wet Heavy Metal est extensible à la version M2 Teleskoper en intégrant la Teleskoper Orbit de ⌀ 125 mm. Cela permet d'usiner des blocs de matériau de ⌀ 95 mm, ⌀ 98 mm, ⌀ 106 mm et ⌀ 125 mm et d’augmenter également la quantité des ébauches en vitrocéramique et des Raw-Abutments® qui peuvent être élaborés en un seul processus de fraisage.
Accessoires
Nouveau ! Magasin porte-outils D6 Magasin avec 21 compartiments pour le stockage et l'organisation des outils Numéro de référence : ZBAC4201 |
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Nouveau ! Ioniser M2 / M2 Dual DROIT Dispositif pour le déchargement électrostatique des copeaux en résine pour un fraisage plus propre Numéro de référence : ZBAC3321 |
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Raw-Abutment® Holder Support pour la fixation et l'usinage en série d'un maximum de trois ébauches de piliers en titane préfabriqués (Raw-Abutment®) dans la fraiseuse de Zirkonzahn avec l'orbite de ⌀ 95 mm Numéro de référence : ZBAC1691 |
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Glass Ceramics Holder Support pour la fixation et l'usinage en série d'un maximum de quatre blocs de vitrocéramique dans la fraiseuse de Zirkonzahn avec l'orbite de ⌀ 95 mm Numéro de référence : ZBAC1651 |
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JawPositioner Support Support pour la fixation du JawPositioner dans l'orbite de ⌀ 95 mm de la fraiseuse de Zirkonzahn Numéro de référence : ZBAC3511 |
Matériaux fraisables
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Détails techniques
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Poids | 155 kg | ||||
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Largeur | 77 cm + 15 cm Cleaning Kit | ||||
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Hauteur | 69 cm | ||||
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Profondeur | 66 cm | ||||
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Boîtier | Verre Securit durci UNI ISO 12150 | ||||
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Axes d’usinage | 5+1 | ||||
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Performance | 600 W | ||||
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Tension d'alimentation | 100 – 240V | ||||
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Puissance absorbée | 2.6 A (5.5 A) | ||||
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Pinces de serrage | ⌀ 6 mm | ||||
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Vitesse de rotation de broche | Selon l’équipement | ||||
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Couple de serrage | 13 Ncm | ||||
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Orbite | ⌀ 95 mm | ||||
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Blocs de matériau (certains nécessitent d’un support spécifique, contre supplément) : |
1 bloc de matériau de ⌀ 95 mm, jusqu’à 4 blocs de vitrocéramique, jusqu’à 3 ébauches de piliers préfabriqués en titane (Raw-Abutments®), JawPositioner | ||||
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