Tous les fours de notre nouvelle série sont économes en place car très compacts.
Grâce à leurs températures élevées – jusqu’à 1800 °C – ces fours sont déjà équipés pour travailler avec les technologies des matériaux de l’avenir.
Certains modèles permettent d’exécuter des cuissons en absence d’oxygène, ce qui rend la Zircone Prettau® encore plus translucide et sont même indiqués pour le frittage de métal pré-fritté. Toutes les parties du four sont facilement remplaçables sans avoir besoin d’une assistance technique spéciale
Le four de frittage Zirkonofen 600/V4 se caractérise par une électronique optimisée et un logiciel de nouvelle génération. Sa conception compacte et sa technologie de frittage éprouvée lui confèrent également une grande efficacité énergétique. Grâce aux taux de chauffage maximales de 60 °C/ min. et à la nouvelle ouverture automatique du four qui accélère le refroidissement, les structures plus fines peuvent être frittées encore plus rapidement.
Une facilité d’utilisation maximale
Monitoring via smartphone
La nouvelle Zirkonzahn.App vous permet de surveiller le four à distance, en fournissant un aperçu clair et rapide de toutes les informations nécessaires.
L'application vous permet également de créer de nouveaux programmes de frittage directement à partir de votre smartphone.
Logiciel intuitif
Le logiciel de nouvelle conception offre à l'utilisateur une multitude de possibilités : l'utilisateur peut télécharger et installer des mises à jour directement sur le four, il peut créer des programmes de frittage de manière simple et intuitive et retarder le démarrage du processus de frittage. Chaque processus est enregistré (log) pour un contrôle optimal.
Éclairage LED avec affichage de l'état
Le Zirkonofen 600/V4 est également équipé d'un éclairage LED caractéristique qui indique l'état actuel du four en quatre couleurs différentes.
Logiciel
Le logiciel du four Zirkonofen 600/V4 se caractérise par une structure optimale et une conception simple pour une application fiable et claire. En outre, en fonction du comportement de l'utilisateur, le logiciel reconnaît les programmes les plus fréquemment utilisés et les enregistre comme favoris pour faciliter leur sélection lors des frittages ultérieurs.
Nouvelles technologies
Ouverture automatique
Le système de contrôle intelligent développé en interne surveille en permanence le processus de frittage et l'état du four. Combiné à l'ouverture entièrement automatique qui accélère le refroidissement de la chambre de frittage, il en résulte un chauffage constant et un refroidissement homogène pour des résultats optimaux.
Performance efficace
Le nouveau système très fonctionnel de contrôle des éléments de chauffage et la chambre de frittage parfaitement isolée rendent le four extrêmement économe et garantissent des vitesses de chauffage maximales de 60 °C/min.
La chambre de frittage peut accueillir jusqu'à 60 éléments en zircone, qui peuvent être frittés avec une consommation d'énergie inférieure à 1,5 kWh.
Récupération de la cuisson (« Baking recovery »)
Après une panne de courant, le logiciel vérifie si le programme de frittage peut être achevé régulièrement sans affecter le résultat du frittage. Si le programme peut être poursuivi, l'utilisateur peut voir à l'écran à quel stade du cycle de frittage l'interruption s'est produite. Si le programme ne peut être achevé, le logiciel en informe l'utilisateur.
Programmes de frittage
×
Le four dispose d’un grand nombre de programmes préréglés qui sont parfaitement adaptés aux typologies de zircone de Zirkonzahn. Cela signifie que les phases de chauffage, de maintien et de refroidissement varient légèrement en fonction du matériau. L’utilisateur peut également créer des programmes de frittage personnalisés.
Données techniques
Dimensions (L x H x P)
39 x 69 x 49 cm
Poids
75 kg
Puissance
1.500 W
Tension du secteur
110 - 240 V~ / 50 - 60 Hz
Volume de la chambre de frittage
0,6l
Chambre de combustion
6 x 10 x 10 cm
Température max.
1700 °C
Sous vide
Non
Capacité
Jusqu’à 60 éléments en zircone (avec bacs support de cuisson)
Matériaux
Zircone de Zirkonzahn, zircone d'autres fabricants
Caractéristiques principales du four de frittage zirkonfen 600/v4
Frittage rapide de la zircone en moins de 3 heures
Vitesse de chauffage de jusqu'à 60 °C/min
La chambre de frittage peut accueillir jusqu'à 60 éléments en zircone
Vitesse de refroidissement de jusqu'à 40 °C/min
2 résistances MoSi2 haute performance
Refroidissement contrôlé grâce à l'ouverture automatique
Chambre de frittage avec un volume de 0,6 l
Température de frittage maximale de 1700 °C
Plus de 1500 minutes de frittage par programme
Précision de contrôle de +/- 2 °C à une température finale de 1600 °C
Récupération de la cuisson (« Baking recovery »)
Possibilité de calibrer la température de manière indépendante
Écran tactile 7" en couleur
Grand nombre de programmes préréglés
Logiciel nouveau et intuitif
Programmes de frittage individuels
Mise à jour via LAN ou WiFi
Design compact et moderne avec revêtement en verre de haute qualité
Zirkonofen 700 (Four de frittage)
4 éléments chauffants MoSi2
Nouvelle technique de frittage
12 programmes préinstallés
Plus ample chambre de combustion
Vitrage complet moderne et de haute qualité
Programmes de frittage spéciaux sur demande du client
Mises-à-jour via le port USB
Écran de contrôle Touchscreen 4,3“ en couleur
Mis à niveau au four de frittage Zirkonofen 700 Ultra Vakuum
Nouvelle unité de régulation pour le refroidissement contrôlé
Données techniques:
Taille (L x H x P)
48,4 x 69,3 x 54,5 cm
Poids
117 kg
Puissance
2300 W
Volume de la chambre de combustion
0,8 l
Chambre de combustion (Y x X x Z)
8 x 10 x 10 cm
Température max.
1700° C
Sous vide
Non
Capacité
env. 120 unités
Zirkonofen 700 Ultra-Vakuum
4 éléments chauffants MoSi2
Nouvelle technique de frittage
13 programmes préinstallés
Chambre de combustion spacieuse
Vitrage complet moderne de haute qualité
Programmes spéciaux sur demande du client
Mises à jour via USB
Touchscreen 4,3“ en couleur
Évolutif avec adaptateur spécial pour le frittage
du métal pré-fritté
Refroidissement contrôlé
Cuisson sans oxygène / vide élevé
Prêt pour des nouvelles technologies
Frittage sans gaz protecteur
TRAITS :
Pour sintériser la zircone
En conjonction avec l’adaptateur de sintérisation Sinter Metal Furnace Adapter facile à installer aussi pour la sintérisation de métal pré-fritté (très économique car il est
inutile d’acheter un four de frittage supplémentaire)
Très robuste et d’un entretien facile
Sollicitation faible des éléments chauffants
Aucune contamination de la chambre de combustion, car elle est scellée hermétiquement
Données techniques :
Taille (L x H x P)
48,4 x 69,3 x 54,5 cm
Poids
117 kg
Puissance
2300 W
Volume de la chambre de combustion
0,8 l
Chambre de combustion (Y x X x Z)
8 x 10 x 10 cm
Température max.
1700° C
Sous vide
Oui
Capacité
jusqu’à 120 éléments en zircone ou 25 éléments en métal pré-fritté
NOUVEAUZirkonofen Turbo
ZIRKONOFEN TURBO - Une nouvelle ère débute
Animés par notre engagement, notre dévouement et notre enthousiasme, nous travaillons sans relâche pour offrir toujours à nos clients seulement le meilleur. Nous connaissons leurs exigences et nous sommes conscients de nos aspirations : c’est l’union de ces deux aspects qui nous mène aux meilleurs résultats. Nous ne négligeons aucun détail et nous ne sommes satisfaits que lorsque tout est parfait. Ce n’est qu’à ce moment-là que nous pouvons être fiers de notre produit. Notre inspiration sans limites nous permet de grandir toujours davantage, sans jamais connaître ce que le mot « repos » signifie.
Aucun défi n’est trop grand pour nous et nous vous
le démontrons encore.
Grâce au nouveau four Zirkonofen Turbo et aux programmes de frittage rapide préprogrammés parfaitement adaptés à chaque typologie de zircone Zirkonzahn, il est possible de fritter les petites structures en zircone en 75 minutes. Cela permet d'économiser 84 % de temps de travail et 81 % de consommation électrique : les restaurations en zircone peuvent être fraisées, frittées et caractérisées en seulement 1 heure et 55 minutes.
La plate-forme de frittage est contrôlée par l'électronique intelligente du four. Nous avons développé un système de contrôle qui surveille la courbe de température dans la chambre de frittage et contrôle la plate-forme pendant la phase de refroidissement.
Si la chambre de frittage ne se refroidit pas assez vite, la plate-forme se déplace automatiquement vers le bas de manière contrôlée, garantissant un processus de refroidissement et des résultats de frittage optimaux.
PROGRAMMES DE FRITTAGE
Le four Zirkonofen Turbo dispose d'un grand nombre de programmes préréglés qui sont parfaitement adaptés à nos différentes typologies de zircone. Cela signifie que les phases de chauffage, de maintien et de refroidissement varient légèrement en fonction du matériau. L’utilisateur peut également créer des programmes de frittage personnalisés.
Lors du choix de la vitesse de frittage, il faut considérer l'unité ayant le poids le plus élevé et l'épaisseur de paroi la plus importante. A partir d'une épaisseur de paroi de 4 mm, les programmes Speed et Ultraspeed ne peuvent pas être utilisés.
Des programmes personnalisés peuvent
être créés en observant ces paramètres :
Plage de température
Taux de
hauffage
Température ambiante – 300 °C
50 °C/min
300 °C – 1100 °C
120 °C/min
1100 °C – 1700 °C
60 °C/min
Plage de température
Taux de
refroidissement
1700 °C – 1200 °C
60 °C/min
1200 °C – 800 °C
40 °C/min
800 °C – Température ambiante
30 °C/min
PROGRAMME SLOW – 12 H
lourd
≥ 5 g par unité
PROGRAMME STANDARD – 8 H
moyen
3-5 g par unité
PROGRAMME SPEED – 3,5 H
léger
2-3 g par unité
PROGRAMME ULTRASPEED – 75 min
très léger
≤ 2 g par unité
Programme plus court – 45 min
Grande variété de programmes prédéfinis
Programmes de frittage individuels
Zirkonofen Turbo offre des programmes de frittage rapide préprogrammés et adaptés à chaque typologie de zircone. En principe, plus la structure à fritter est petite, plus le temps de frittage nécessaire est court. Avec le Zirkonofen Turbo, il est désormais possible de fritter des bridges à quatre éléments en 75 minutes environ.
FONCTION « BAKING RECOVERY »
Grâce à la nouvelle fonction de récupération de la cuisson
« Baking Recovery », des résultats de frittage insatisfaisants sont presque impossibles ! Après une panne de courant, le logiciel vérifie si le programme de frittage peut être achevé régulièrement sans affecter le résultat du frittage ou si le processus de frittage doit être interrompu. Si le programme peut être poursuivi, l'utilisateur peut voir à l'écran à quel stade du cycle de frittage l'interruption s'est produite. Si le programme peut pas être achevé, le logiciel en informe l'utilisateur.
CAPACITÉ
Pour le frittage des restaurations en zircone dans le Zirkonofen Turbo, des bacs supports ainsi qu’une plaque en céramique spéciaux sont disponibles. La chambre de frittage peut accueillir trois bacs support empilés, ce qui permet de fritter jusqu'à 120 éléments en zircone en une seule cuisson. Si l’on utilise un socle de frittage pour la cuisson des bridges, il est nécessaire d'utiliser la plaque en céramique, qui peut accueillir jusqu’à trois bridges circulaires.
Pour éviter la formation de points de contact sur les structures en zircone pendant le frittage les éléments doivent être placés à une bonne distance les uns des autres dans les bacs. Pour éviter la déformation des structures pendant le frittage, le fond des bacs peut être recouvert de granulé sintérisé.
La chambre de cuisson peut accueillir jusqu'à trois bacs support empilés. Ainsi, jusqu'à 120 éléments de zircone peuvent être frittés en un seul processus de frittage.
Pour éviter la décoloration ou la contamination des structures en zircone, il est conseillé de positionner sur les bridges un carter de protection. Le nouveau carter de protection se caractérise par une surface incurvée qui assure une répartition optimale de la chaleur.
ÉTALONNAGE DE LA TEMPÉRATURE
Avant la livraison, le four est calibré de manière optimale afin d'obtenir les meilleurs résultats de frittage dès la première utilisation. Grâce au programme d'étalonnage de la température, l'utilisateur peut à tout moment vérifier que le four atteint une précision de contrôle de +/- 2 °C à une température finale de 1600 °C et, le cas échéant, il peut corriger les valeurs dans le logiciel.
1. Placer l'anneau d’étalonnage de la température sur la plate-forme de frittage sans le support de cuisson et lancer le programme d’étalonnage de la température.
2. Laisser refroidir l’anneau à température ambiante et mesurer son diamètre avec une vis micrométrique.
3. Comparer la valeur mesurée avec la table de référence et sauvegarder dans le logiciel la différence saisie. Effectuer à nouveau l’étalonnage pour contrôler la température finale de frittage.
Pour obtenir des résultats de très haute qualité et éviter toute altération en termes de translucidité, gradient de couleur ou résistance à la flexion, il est essentiel d'adapter le programme de frittage au matériau et à la structure à fritter.
Cependant, si tous les paramètres sont corrects mais que les résultats ne sont toujours pas optimaux, il faut procéder à un étalonnage de la température.
LOGICIEL
Le logiciel, développé en interne, a été remanié spécialement pour le Zirkonofen Turbo et il est maintenant disponible aussi en d’autres langues.
Avec une bonne connexion Internet, l’utilisateur peut télécharger et installer les mises à jour de manière indépendante pour bénéficier toujours des dernières fonctions et programmes de frittage et il a également la possibilité de créer des programmes de frittage personnalisés en plus des programmes existants. En outre, en fonction du comportement de l'utilisateur, le logiciel reconnaît les programmes les plus fréquemment utilisés et les enregistre comme favoris pour faciliter leur sélection lors des frittages ultérieurs.
Eclairage LED avec affichage de l'état
Les quatre affichages de différentes couleurs permettent de visualiser d'un coup d'œil l'état actuel du four.
Vert = État d'inactivité
Prêt pour le prochain frittage
Violet = Phase de chauffage et de maintien en température
Le processus de frittage
a été lancé
Bleu clair = Phase de refroidissement
La chambre de
frittage est refroidie
Rouge = Erreur
Un problème est survenu
TÉLÉCHARGER LA BROCHURE
Nos nombreuses années d’expérience dans le développement de fraiseuses, scanners et fours de frittage CAD/CAM, nous ont permis de forger une expertise unique dans ce domaine. Avec innovation et volonté, nous développons nos produits avec une vision holistique, en les intégrant parfaitement dans notre flux de travail.
Entrons ensemble dans une nouvelle ère avec Zirkonofen Turbo !
Turbo-frittage de la zircone en 75 minutes environ
Vitesse de chauffage de jusqu'à 120 °C/min
Chambre de frittage circulaire pour jusqu'à 120 éléments en zircone
Vitesse de refroidissement de 60 °C/min
4 résistances MoSi2 haute performance
Refroidissement automatisé grâce à la plateforme de frittage entièrement automatique
Grande chambre de frittage, avec un volume de 0,9 l
Température maximale de frittage de 1700 °C
Plus de 1000 minutes de frittage par programme
Précision de contrôle de +/- 2 °C à une température finale
de 1600 °C
Fonction de récupération de la cuisson « BAKING RECOVERY »
Calibration indépendante de la température
Écran tactile 7" en couleur
Grande variété de programmes prédéfinis
Logiciel nouveau et intuitif
Programmes de frittage individuels
Mise à jour via LAN ou WIFI
Design compact et moderne avec revêtement en verre de haute qualité
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Dimensions en cm (L x H x P)
39 x 69 x 49 cm
Poids
65 kg
Puissance
3000 W
Tension du secteur
200 - 240 V~ ± 10%V/
50 - 60 Hz
Volume de la chambre de combustion
0,9l
Chambre de frittage plus spacieuse
10,5 x 10,5 ⌀ cm
Température max.
1700° C
Vacuum
Non
Capacité
Jusqu'à 120 éléments en zircone (avec bacs support) ou jusqu'à 3 bridges circulaires (avec plaque en céramique)
Miroir
Orange
Rouge
Noir
Accessoires
Nouveau ! Bacs support de cuisson Speed Zirkonofen Turbo
Les bacs support ont été conçus pour assurer une circulation optimale de chaleur pendant le frittage et pour l’utilisation avec le programme Ultraspeed. Il est possible de placer jusqu'à trois bacs support. Ainsi, jusqu’à 120 éléments en zircone peuvent être frittés pendant un seul cycle de frittage.
Numéro de référence : ZBAA3221
Nouveau ! Plaque céramique Zirkonofen Turbo
Support de cuisson pour ne pas tacher la structure. Elle contient jusqu’à 3 bridges circulaire. Elle ne doit pas être utilisée avec le programme Ultraspeed.
Numéro de référence : ZBAA9441
Nouveau ! Carter de protection en céramique Zirkonofen Turbo
Il garantit une fidélité chromatique optimale de la zircone pendant le frittage. La face supérieure incurvée permet une répartition optimale de la chaleur. Il ne doit pas être utilisé avec le programme Ultraspeed.
Numéro de référence : ZBAA4671
Nouveau ! Anneau d’étalonnage Zirkonofen Turbo
Contenu : 10 anneaux de contrôle de la température pour l'étalonnage de la température du Zirkonofen Turbo. Il est nécessaire d'avoir une vis micrométrique (ou similaire) pour mesurer le diamètre.
Numéro de référence : ZBAC9081
Nouveau ! Pince pour Zirkonofen Turbo
Pince en acier inoxydable pour retirer les bacs supports de la chambre de frittage (incluse).
Numéro de référence : ZBAC9082
Granulé sintérisé fin
Poudre de frittage pour fritter les structures en zircone avec support de cuisson
Taille : 0,4 mm - 1,0 mm.
Numéro de référence : ZBAA3251
Granulé sintérisé gros
Poudre de frittage pour fritter les structures en zircone avec support de cuisson
Taille : 0,3 mm - 2,0 mm.
Numéro de référence : ZBAA3261
VITESSES DE FRITTAGEReprésentation des vitesses de frittage qui peuvent être sélectionnées avec les différents fours de frittage.
Heures
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Zirkonofen
600/V3
Zirkonofen
700
Zirkonofen
Ultra-Vakuum
Zirkonofen
Turbo
Sinterofen
300S
SLOW
STANDARD
SPEED
ULTRA-SPEED
METAL SINTERING
Sinterofen 300S – four de frittage pour le Sintermetall de Zirkonzahn
Éléments chauffants en SiC
Équipé d’une pompe à vide poussé pour le frittage sans oxygène
Frittage sans gaz protecteu
Frittage simultané d’environ 50 éléments en métal pré-fritté, 2 bridges circulaires ou 6 barres
Vitrage complet moderne de haute qualité
Écran tactile de 4,3” en couleur pour la visualisation du processus de frittage et le temps restant
Mises à jour via le port USB
Le four de frittage Sinterofen 300S compact a un vitrage complet dans le design typique de Zirkonzahn et a été développé exclusivement pour le frittage du Sintermetall de Zirkonzahn. Une pompe à vide haute performance permet le frittage sans oxygène et sans gaz protecteur. Les éléments chauffants en SiC sont très résistants rendant le four facile à entretenir et d'une grande solidité.
Grâce à la répartition homogène de la température dans le four, la faible contraction de 7% du Sintermetall ainsi que sa stabilité de torsion, toutes les restaurations dentaires fraisées de couronnes unitaires, structures en métal, télescopes, barres, attachements et bridges circulaires peuvent être frittés sans aucune contrainte.
Avec le Sintering Tray Sintermetall XL 300S (pour petites structures jusqu’à 5 éléments) on peut fritter jusqu’à 50 éléments. L’utilisation du Sintering Holder XL 300S (patent pending) spécialement conçu, permet de fritter deux bridges circulaires ou jusqu’à six barres pendant un seul cycle de frittage. Après le processus de fraisage de 8 heures, le four refroidit automatiquement et sous contrôle. Le processus de frittage ainsi que le temps restant peuvent être contrôlés à tout moment grâce à l’écran tactile de 4,3" en couleur facile à utiliser.
Le Sinterofen 300S peut être mis à jour rapidement et facilement grâce à un port USB.
Vue d’ensemble des propriétés
Équipé d’une pompe à vide haute performance pour un frittage sans oxygène
Frittage sans gaz protecteur
Grande chambre de combustion pour environ 50 éléments de Sintermetall
Le dispositif spécial Sintering Holder permet le frittage de 2 bridges circulaires ou de 6 barres pendant un seul cycle de frittage
Une répartition homogène de la température permet la réalisation de structures jusqu’à 14 éléments
Temps de frittage : 8 heures
Refroidissement automatique et sous contrôle
Éléments chauffants en SiC très résistants
Peu d’entretien, grande solidité
Vitrage complet moderne de haute qualité
Manipulation facile grâce à un écran tactile de 4,3" en couleur pour la visualisation du processus de frittage et le temps restant
Mises à jour via le port USB
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ::
Taille (L x H x P)
45 x 56 x 70 cm
Poids
81 kg
Capacité de la chambre de combustion
0,7 l
Taille du tube de frittage
75 x 150 mm
Vide
Oui
Capacité
Frittage simultané d’environ 50 éléments en métal pré-fritté, 2 bridges circulaires ou 6 barres
